在電機生產製造當中工藝波動因素往往對電機的質量影響很大│✘☁，一方面影響電機執行效能│✘☁，另一方面影響電機的裝配質量₪··₪▩。電機制造工藝對電機效能指標影響比較複雜│✘☁，常常電機的一項效能指標與幾種工藝波動因素有關聯│✘☁，對於不同種類的電機又各有其不同的特點│✘☁，必須根據具體情況進行分析₪··₪▩。

在電機制造中│✘☁，機座◕│·₪│、端蓋◕│·₪│、軸和定◕│·₪│、轉子鐵心等加工質量高│✘☁，是電機質量優良的重要因素₪··₪▩。如果加工這些零部件時尺寸發生誤差│✘☁，則電機質量會降低│✘☁，嚴重時│✘☁，電機將無法執行₪··₪▩。

對非同步電動機│✘☁，車定子鐵心內圓或銼定子槽│✘☁，將會導致鐵損增加◕│·₪│、效率降低◕│·₪│、溫度增高₪··₪▩。當轉子鐵心外圓尺寸較小時│✘☁，會使氣隙大於設計值│✘☁，將導致定子諧波漏抗和轉子諧波漏抗減小│✘☁，電機總漏抗隨著減小│✘☁，因而起動電流增大₪··₪▩。同時│✘☁，也導致氣隙磁動勢和空載電流增大│✘☁，功率因數降低│✘☁，定子電流和定子銅損增大◕│·₪│、效率降低◕│·₪│、溫升增高₪··₪▩。當轉子鐵心外圓尺寸車大時│✘☁，會使氣隙小於設計值│✘☁，導致定子諧波漏抗和轉子諧波漏抗增大│✘☁，因而電機總漏抗增大│✘☁，結果使非同步電動機的起動轉矩和最大轉矩降低│✘☁，滿載時電抗電流增大│✘☁，轉子電流和轉子銅損也增大│✘☁，效率低◕│·₪│、溫升高◕│·₪│、轉差率增大₪··₪▩。當機座止口◕│·₪│、端蓋軸承室和止口◕│·₪│、軸承擋◕│·₪│、定子鐵心內圓與轉子鐵心外圓等處的圓柱度◕│·₪│、同軸度和端面跳動偏差過大時│✘☁，會造成氣隙不均勻│✘☁，使電機產生單邊磁拉力│✘☁，引起振動和噪聲│✘☁，嚴重時│✘☁，將使轉子外圓與定子內孔相擦│✘☁，電機發生區域性燒傷₪··₪▩。當定子與轉子鐵心間發生軸向偏移時│✘☁，會引起鐵心有效長度減小│✘☁，將導致空載電流增大│✘☁，功率因數降低₪··₪▩。當普通封閉式電機機座內圓表面粗糙度偏大或缺陷過多│✘☁，使得定子鐵心與機座接觸不良◕│·₪│、熱阻增大│✘☁，將導致電機溫升增高₪··₪▩。

機座止口◕│·₪│、端蓋軸承室和止口◕│·₪│、軸承擋等部位加工尺寸超差│✘☁，使電機裝配困難◕│·₪│、運轉不靈活或抱死₪··₪▩。軸承室和軸承擋的尺寸精度與形位公差超差│✘☁，將使滾動軸承內外圓變形│✘☁，產生振動與噪聲│✘☁，軸承摩擦損耗變大│✘☁，軸承溫升增高₪··₪▩。

對於同步發電機│✘☁，若氣隙偏小│✘☁，同步電抗將偏大│✘☁，短路比變小│✘☁，發電機的電壓變化率增大；並聯執行穩定性較差；轉子表面損耗增加；效率降低₪··₪▩。若氣隙沿周邊分佈發生偏差│✘☁，將導致線電壓波形畸變│✘☁，輸電線路損耗增大₪··₪▩。

對於直流電機│✘☁，若氣隙偏大│✘☁，將使勵磁電流和勵磁損耗增加│✘☁，效率降低₪··₪▩。若氣隙偏小│✘☁，則電樞反應增強│✘☁，引起發電機或電動機效能波動₪··₪▩。若定子與轉子的同軸度偏差過大│✘☁，將使電樞繞組產生環流│✘☁，雜散銅損增加；而且電流換向困難│✘☁，換向器上出現嚴重火花₪··₪▩。