1│··✘•、普通電機↟✘：電機是把電能轉換為機械能的裝置╃◕·▩╃，電動機吸收的電能有70%-95%轉化為機械能╃◕·▩╃，這就是常說的電動機的效率值╃◕·▩╃，它是電動機一個重要的技術指標╃◕·▩╃，其餘30%-5%部分被電機本身因發熱│··✘•、機械損耗等消耗掉╃◕·▩╃，所以這部分電能被浪費掉了╃│₪│。

2│··✘•、高效電機↟✘：電能利用率較高的電機就稱為高效率電機╃◕·▩╃，簡稱高效電機╃│₪│。

對普通電機而言╃◕·▩╃，效率每提高1個百分點╃◕·▩╃，都不是很容易的事╃◕·▩╃，材料將會增加很多╃◕·▩╃，而且當電動機效率達到一定的數值時╃◕·▩╃，無論增加多少材料都無法提高了╃│₪│。

現在市場上的高效電機絕大部分是三相非同步電動機的更新換代產品╃◕·▩╃，也就是說基本工作原理沒有改變╃│₪│。

1│··✘•、增加材料↟✘：採用加大鐵心外徑│··✘•、增加鐵心長度│··✘•、增大定子槽型尺寸│··✘•、增加銅線重量以達到提高效率的目的╃◕·▩╃，如↟✘：Y2-8024電機將外徑由現在的Φ120增加到Φ130╃◕·▩╃，國外有的增加Φ145╃◕·▩╃，同時將長度由70增加到90╃│₪│。每臺電機用鐵量增加3Kg.銅線增加0.9Kg╃│₪│。

2│··✘•、採用導磁效能好的矽鋼片╃◕·▩╃，過去用鐵損耗較大的熱軋片╃◕·▩╃，現在用損耗低的優質冷軋片╃◕·▩╃，如DW470╃│₪│。甚至更低DW270╃│₪│。

3│··✘•、提高加工精度╃◕·▩╃，減少機械損耗更換小風扇降低風扇損耗採用高效軸承╃│₪│。

4│··✘•、對電機的電效能引數進行最佳化設計╃◕·▩╃，透過改變槽形等進行引數的最佳化╃│₪│。

5│··✘•、採用鑄銅轉子（工藝複雜│··✘•、成本高)╃│₪│。

1│··✘•、節約能源│··✘•、降低長期執行成本╃◕·▩╃，非常適合紡織│··✘•、風機│··✘•、水泵│··✘•、壓縮機使用╃◕·▩╃，靠節電一年可收回電機購置成本；

2│··✘•、直接啟動│··✘•、或用變頻器調速╃◕·▩╃，可全面更換非同步電機；

3│··✘•、稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能15℅以上；

4│··✘•、電機功率因數接近1╃◕·▩╃，提高電網品質因數╃◕·▩╃，無需加功率因數補償器；

5│··✘•、電機電流小╃◕·▩╃，節約輸配電容量│··✘•、延長系統整體執行壽命；

6│··✘•、節電預算↟✘：以55千瓦電機為例╃◕·▩╃，高效電機比一般電機節電15%╃◕·▩╃，電費每度按0.5元計算╃◕·▩╃，使用節能電機一年內靠節電可收回更換電機的費用╃│₪│。

1│··✘•、直接啟動╃◕·▩╃，可全面更換非同步電機╃│₪│。

2│··✘•、稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能3%以上╃│₪│。

3│··✘•、電機功率因數一般高於0.90╃◕·▩╃，提高電網品質因數╃◕·▩╃，無需加功率因數補償器╃│₪│。

4│··✘•、電機電流小╃◕·▩╃，節約輸配電容量│··✘•、延長系統整體執行壽命╃│₪│。

5│··✘•、加驅動器可實現軟起│··✘•、軟停│··✘•、無級調速╃◕·▩╃，節電效果進一步提高╃│₪│。